常用热熔胶合剂的人都知道，热熔胶机使用很长时刻后，就会看到胶桶周围呈现一层黑黑物质，这就是一些碳化物，很多人会搞不清楚，这些碳化物是怎样形成的，怎么才能防止产生过多的碳化物。接下来乐发ll将为您具体说明一下。热熔胶碳化甚至凝胶现象的主要原因如下：胶箱温度过高，温度操控故障，实践温度低于显示温度，或温度较高，热熔胶箱外表胶层碳化，胶自身热稳定性欠好，热熔胶在胶箱内长时刻。

PUR热熔胶复合机的胶箱中有两种不同类型的热熔胶。鉴于上述原因，在日常胶水使用过程中需要做到以下几个方面：根据规定的技术参数值，查看温度操控与碳化等异常现象时的实践温度差异，随时关闭胶箱盖，防止外表高温热熔胶与新鲜空气触摸，加快氧化。长时刻使用少数胶水时，胶箱中的热熔胶不应增加过多，三分之一至一半可屡次增加和保护。经过长时刻重复加热的热熔胶清洗后，应更换新胶，不要使用两种不同性质的热熔胶。

水胶复合机复合资料品种繁复，如面料与面料、面料(双面或四面弹性型)与薄膜(高透膜或中低透膜)、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革、纸与布等。可根据不同的资料选择适宜的收卷方法。(可定制大卷)适用于水溶性和溶剂型胶涂层的复合，实现一机多用功用。涂胶量和涂胶风格可根据资料和实践需要进行调整，滚筒加热可采用电、蒸汽或导热油加热。

强力胶复合机切割的废料带采用主动吹风的方法，无需人工拉动。机器辊面宽度可根据实践资料的宽度确定。操作人员应在发动前清洁机器并增加润滑油，并仔细查看各部件是否松动或脱落，齿轮上是否有异物。正常后方可发动，基材应按要求穿过导辊、张力辊、胶辊、导辊和烘箱。导辊、张力辊、基材自身应无褶皱，无特殊情况时，机器应缓慢发动，停车时应先减速，基材行走时应保持适当的张力，张力过小，复合时容易呈现斜纹；张力过大，基材在拉伸过程中会呈现纵向皱纹。特别是要协调两个基材的张力，防止复合后两层资料应力不同而变形。

热熔胶复合机的粘接衬布是在织物外表均匀制成的。使用时，将粘接衬布切割成所需的形状和尺寸，并将涂有热熔胶的一面与其他织物资料(织物)的反面热压粘接。面料在服装内层，作为服装的骨架，简化了服装的加工工艺和时刻，使服装具有轻盈、美观、舒适、保型、耐洗、耐穿等效果。衬布加工对热熔胶的一般要求是无色无味，质地柔软，粘接快，耐干湿洗涤，胶水不能影响织物，耐光等。衬布加工可以使用多种热熔胶，几乎一切类型的热熔胶都可以使用，常用的是乙烯-乙酸乙烯(EVA)热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯(HDPE)热熔胶粉，不同用途的热熔胶和加工方法也不同。

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