油胶复合机成品黏结不牢的原因

2022-03-22 13:07:37

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油胶复合机复合压力过大或复合辊两头压力不均匀，会导致复合膜外表起皱，复合后构成空隧道，影响制品的粘结牢度。下面无锡机械将介绍油胶复合机。

1、提高涂胶量。

涂胶量过小或部分基材外表未涂胶，复合时两个基材难以贴合。可选添加橡胶辊的压力，减少刮刀与网纹辊的接触压力，可以挑选网孔较深的网纹辊，也可以添加基材外表的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，涂布前可进行电晕处理，使其外表起毛，然后提高基材吸附粘合剂的才能，添加其外表的涂胶量。

2、选用适宜的烘干温度过高或过低，会影响复合膜的黏结牢度。

涂层基材枯燥时受热温度过高或高温煮沸，会使胶粘剂外表碳化，然后损坏胶粘剂的粘结才能。油胶复合机枯燥温度过低，粘合剂固化不久，粘合剂粘度差，复合不牢固，一段时间后，复合膜容易构成气泡，损坏产品的复合质量。当然，我们可以挑选耐高温、耐烹饪的胶粘剂数码印刷机，以适应高温枯燥，如聚氨酯胶粘剂。

油胶复合机

3、适当添加复合压力。

油胶复合机复合压力过大或复合辊两头压力不均匀会导致复合膜外表起皱，复合后构成空隧道，影响制品的粘结牢度。适当添加复合压力利于添加复合的黏结力。

此外，为了加强复合膜的粘结作用和乳制品的包装，应尽量防止异物、尘埃等杂物粘附在粘合剂或基材复合外表。操作时，要仔细观察生产过程中呈现的问题和毛病，合理运用上述办法来排除毛病。当呈现多个问题或毛病时，采用某种单一办法或许无法统筹。

油胶复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰等相关行业的一种复合设备。首要用于各种面料、皮革、薄膜、纸张、海绵的两层或多层复合生产工艺。可分为胶料制作和非胶料制作。胶料制作可分为水胶、聚氨酯油胶、热熔胶等，大部分无胶料制作工艺为资料间直接热压粘接或火焰焚烧制作。

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油胶复合机

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