热熔胶复合机的操作流程

接通热熔胶复合机的特高压电源后，打开加热器开关，电源指示灯立即亮起。将胶水储罐的温度控制至130-140°C，将胶辊的温度控制器调节至140-150°C之间。以上温度仅供参考，以热熔胶的熔点为准。

即完成PUR热熔胶机加热器的预热程序。预热30分钟后，电机启动指示灯亮起，打开电机电源开关，调整电机转速调节旋钮，调整所需的工作速度。如果电机无法滚动，请等待热熔胶完全熔化。调整胶水量调节旋钮，顺时针调整增稠，逆时针调整至薄，并调整所需胶水量。

停止工作前5-10分钟，请关闭加热器的电源开关，降低胶辊和胶罐的温度，避免热熔胶粘剂在胶辊上的碳化。加热器电源开关关闭5-10分钟后，将可调电机速度调节按钮重置为零，然后关闭电机电源开关。关闭机器电源以完成关机过程。

预防措施：

通常，PUR热熔胶机内部有温度控制。一般情况下，新设备温度达到设定温度后，打开电机开关，调整内部温控旋钮，听到电机启动，正常使用后无需调整旋钮。启动时，当温度加热到设定温度时，需要确认橡胶槽和辊子上的热熔胶完全熔化，然后才能打开电机电源开关。当电机电源关闭时，必须确保电机电源关闭，否则可能会造成过载并烧毁电气元件。

橡胶辊和刮刀容易卡在异物上，需要及时清除，否则辊子会卡住。如果滚子转速控制器调整的刻度不能满足生产要求，可以更换链轮。每次添加的橡胶颗粒量不宜过多，也不应超过胶罐两端墙板的连接线。

热熔胶机的操作人员不得保持长毛。如果有长发，必须卷起来。用户不应将胶辊和橡胶罐与身体的任何部位接触，以免灼伤。在开始加热过程时，它会消耗大量电力，因此请注意由于过载和加热而引起火灾。它需要定期上油，传动链用黄油，橡胶滚子轴承润滑油，清洁刮刀和橡胶滚子之间的异物。